HT3号.HT4号.高速炮塔铣床
1、高级树脂砂铸件,经超高温退火及360天以上不间断自然时效处理(lǐ),耐久稳定,永不变形.
2、导轨、工作台经淬火、高周波硬化处理(lǐ),精密研磨,加贴德國(guó)耐磨片。
3、工作台加厚到90-95MM,增加机床的承受能(néng)力,提高加工产品时机床的稳定性
4、机身内部全部采用(yòng)蜂巢型结构;机身和铣臂之间的接口在原来的基础上加厚0.5倍,提高了机床的加工承受能(néng)力.
5、导轨经过精密的人工刮研,提高机床的使用(yòng)寿命。
6、主轴由台湾原装进口,配合精密轴承与精密螺帽,确保最高精度。
7、主轴齿管采用(yòng)进口S45C中碳钢,经高周波热处理(lǐ)与镀铬后,再精密研磨。
8、全系列铣头,采用(yòng)铸铁齿轮箱,刚性好不易变形(外界一般為(wèi)铸铝,易热胀冷缩、变形)。
9、导螺杆使用(yòng)进口钢材,采用(yòng)特殊恒温方式加工,手感轻巧,寿命長(cháng)。
技术规格 | 单位 | HT3M | HT4M | HT5M |
主轴锥度 | NST#30或RB | NST#40 | ||
主轴转速 | rpm | 16段变速:80-5440(50Hz) | 16段变速:66-5440 | |
主轴头左右旋转角度 | ° | 45 | 45 | |
主轴管行程 | mm | 127 | 132 | |
伸缩臂行程 | mm | 550 | 570 | |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 0-428 | 0-530 | |
主轴前后倾斜角度 | mm | 45 | 45 | |
主轴中心至机身面距离 | ° | 190-685 | 170-720 | |
主轴自动进给速率(一圈) | mm | 0.04/0.08/0.15 | 0.04/0.08/0.15 | |
工作台面积 | mm | 254×1270 | 305×1370 | |
左右行程 | mm | 800手动/740自动 | 900 | |
前后行程 | mm | 410 | 420 | |
上下行程 | mm | 380 | 400 | |
T型槽(宽×槽数×间隔) | mm | 3×16×65 | 3×16×65 | |
主轴马达(升降马达) | HP | 3 | 5 | |
润滑系统 | 手动注油 | 自动润滑 | ||
机械净重 | kgs | 1200 | 1300 | 1500 |
外观尺寸(長(cháng)×宽×高) | mm | 1600×1730×2200 | 1660×1830×2350 |
- 正常電(diàn)机没劲摇臂钻床搜检電(diàn)机線(xiàn)是不是缺相
- 进给速度的调剂重要靠调剂变频进给量
- 试剪时分(fēn)歧板厚时必须调对分(fēn)歧刀(dāo)片间隙
- 高精度是现在机床行业不竭寻求的追求方向
- 以调剂工件与铣刀(dāo)的间隔和垂直进给
- 拆卸刀(dāo)杆影响摇臂钻床線(xiàn)切割加工工件概况质量
- 高速油压马达的根底情势有(yǒu)齿轮式螺杆式
- 加工摇臂钻床硬度超出60HRC的模具零件时显示器归零
- 微量光滑加工手艺的还有(yǒu)铸铁和铝合金材质
- 微量光滑加工手艺的还有(yǒu)铸铁和铝合金材质
- 数控摇臂钻床机床附件产物(wù)应向专业化
- 将等离子割嘴直接对准工件边际后再发动等离子弧
- 切割辊的调整切割辊由动刀(dāo)和定刀(dāo)组成
- 摇臂钻床转塔的定时是不可(kě)调整的
- 内衬纸输送摇臂钻装置扇形缺口辊与传送辊的安装技术要求
- 摇臂钻床工位模盒两侧的内框纸推杆将内框
- 内衬纸经刻痕轮和凹凸轮传送至切纸刀(dāo)处